Ultragarsinė formayra vienas iš giliausių ultragarso technologijos aspektų.Net ir turėdami kelerių metų projektavimo ir kūrimo patirtį, mes tvirtai tikime, kad tik atlikę griežtus bandymus ir kokybės kontrolę galime pagaminti geriausią suvirinimo galvutę.Mūsų inžinieriai suvirins tobulo derinio akustines charakteristikas ir mechanines charakteristikas, suprojektuos maksimaliai pagal klientų poreikius gaminį, ultragarsinė forma yra pagrindinis parametras, ultragarso formos amplitudės parametrai taip pat labai svarbūs praktikoje!
Formos amplitudės parametro konstrukcija: amplitudė yra pagrindinis medžiagos, kurią reikia suvirinti, parametras, atitinkantis ferochromo temperatūrą.Jei temperatūra jo nepasieks, ji nebus sulydyta.Jei temperatūra yra per aukšta, žaliava bus apdegusi arba sugadins konstrukciją ir pablogės stiprumas.Dėl skirtingo keitiklio pasirinkimo skiriasi, keitiklio išėjimo amplitudė po pritaikymo skiriasi kintamu amplitudės ir suvirinimo galvutės santykiu, gali atlikti suvirinimo galvutės amplitudės korekciją, kad atitiktų reikalavimus, dažniausiai keitiklio išėjimo amplitudė yra 10-20 mikronų, ir darbinė amplitudė, paprastai apie 30 mikronų, ir suvirinimo galvutės amplitudės pokytis nei suvirinimo galvutės amplitudės ir formos atžvilgiu. ir tt, jis turi didelę įtaką variacijos santykiui, o ploto santykis yra proporcingas bendram variacijos santykiui.Jei pasirenkami skirtingi suvirintojai, paprasčiausias būdas yra suvirinimo galvutę padaryti proporcingą darbo dydžiui, o tai gali užtikrinti amplitudės parametrų stabilumą.
Dažnio parametrų konstrukcija: visi ultragarsiniai suvirinimo aparatai turi centrinį dažnį, pvz., 20 kHz, 40 khz ir tt Suvirinimo aparato darbinį dažnį daugiausia lemia keitiklio, stiprintuvo ir garso signalo mechaninis rezonanso dažnis.Ultragarso generatoriaus dažnis reguliuojamas pagal mechaninio rezonanso dažnį, kad būtų pasiektas nuoseklumas.Suvirinimo galvutė veikia rezonansinėje būsenoje, o kiekviena dalis yra suprojektuota kaip pusės bangos ilgio rezonansinis kūnas.Tiek generatoriaus, tiek mechaninio rezonanso dažnis turi rezonansinį darbo diapazoną, pavyzdžiui, paprastai nustatytas ± 0,5 khz, šiame diapazone suvirinimo aparatas iš esmės gali veikti normaliai.Gaminant kiekvieną suvirinimo galvutę, rezonansinis dažnis bus sureguliuotas taip, kad paklaida tarp rezonansinio dažnio ir projektinio dažnio būtų mažesnė nei 0,1 khz, pvz., 20 KHz suvirinimo galvutė, suvirinimo galvutės dažnis bus valdomas 19,90–20,10 khz, tolerancija yra 5%.
Formos vibracinio mazgo konstrukcija: ultragarso suvirinimo galvutė ir ragas suprojektuoti kaip pusės bangos ilgio rezonansinis korpusas su darbiniu dažniu.Darbinėje būsenoje dviejų galinių paviršių amplitudė yra didžiausia, o įtempis yra minimalus, o mazgo, atitinkančio vidurinę padėtį, amplitudė yra lygi nuliui, o įtempis yra didžiausias.Bendra konstrukcija fiksuotai mazgo padėčiai, tačiau paprastai fiksuota projektinio storio padėtis yra didesnė nei 3 mm arba griovelis yra fiksuotas, todėl fiksuotos padėties amplitudė neturi būti nulinė, tai sukels kai kuriuos iškvietimus ir dalį energijos nuostoliai, garsui paprastai su guminiu žiedu su kitomis dalimis arba naudojant garso izoliacines medžiagas ekranavimui, į energijos nuostolius atsižvelgiama kuriant štampų amplitudės parametrus.
Formos apdirbimo tikslumo dizainas: ultragarso suvirinimo galvutė, skirta darbui aukšto dažnio vibracijos sąlygomis, turi stengtis išlaikyti simetrišką dizainą, kad būtų išvengta akustinio perdavimo, kurį sukelia nesubalansuoto įtempio asimetrija ir skersinė vibracija (suvirinimo galvutė naudojama suvirinimui naudojant vertikalaus perdavimo ultragarso vibracija, skirta rezonansinei sistemai), nesubalansuota vibracija gali sukelti suvirintus karštus plaukus ir lūžti.Ultragarsinis suvirinimas įvairiose pramonės šakose skiriasi nuo apdirbimo tikslumo reikalavimų, ypatingiems ploniems artefaktams, tokiems kaip ličio jonų akumuliatoriaus stulpas ir suvirinimo ausys, pvz., aukso folija, dengianti apdirbimo tikslumo reikalavimą, yra labai aukšta, visas apdorojimas įranga naudoja skaitmeninio valdymo įrangą (pvz., Apdirbimo centrą ir kt.), Kad būtų užtikrintas apdirbimo tikslumas, atitinkantis reikalavimus.
Paskelbimo laikas: 2022-02-02